آرشیو شهریور ماه 1400

كارخانه توليد كننده لوله كاروگيت

اصولاً توليد كننده هاي لوله هاي دوجداره ي كاروگيت با تحقيقات فراوان و با تكيه بر دانش مديران و واحد تحقيق و توسعه خود مي‌توانند تغييراتي (انحصاري و مبتكرانه ) در قالب هاي كاروگيتور ايجاد كنند كه نتيجه آن توليد لوله هايي بسيار مقاوم‌تر ، با كيفيت‌تر و با عمري طولاني‌تر خواهد بود .

نكات مهم در كارخانه لوله كاروگيت دوجداره

در ساخت هر محصولي بايد نكاتي را پيش از شروع اجراي پروژه ي مربوط به آن در نظر گرفت و اينكه آيا امكان فراهم كردن شرايط مربوط به آن وجود دارد يا خير.

1)     بهتر است از برندهاي اكسترودر توليد لوله پلي اتيلن كه از برندهاي معتبر و شناخته شده اروپايي ميباشند استفاده كرد

2)     خط توليد بايد مجهز به سيستم‌هاي كنترل مدرن و خودكار در حين توليد باشد كه امكان ايجاد هر گونه خطايي در حين توليد لوله را به صفر برساند.

3)     سال ساخت اكسترودر ها و ديگر ادوات خط توليد و در واقع مدل دستگاه ها جديد باشد.

4)     از ماركينگ روي پلي‌اتيلن و استاندارد بودن آن اطمينان حاصل كنيد.

5)     با توجه به استاندارد ها از آنها نگهداري و يا آنها را حمل و انبار كنيم.

6)      فضا و محيط كارخانه لوله كاروگيت منظم و فاقد هر گونه عنصر مازاد باشد.

7)     محل نگهداري مواد اوليه در سايه و به دور از رطوبت باشد.

8)     مواد اوليه از طريق سيلو به داخل اكسترودر ها تزريق گردد.

زه كشي خاك

 يك فرايند طبيعي است كه در آن آب در اثر نيروي جاذبه و از طريق خاك، از داخل و خارج خاك حركت مي كند. زهكش يكي از اجزاي چرخه هيدرولوژيك جهاني است و نهرها و رودخانه ها مجاري زهكشي توسعه يافته طبيعي هستند كه از طريق آنها مقداري آب هنگام انتقال باران در نهايت به اقيانوس ها به سطح زمين مي رسد. اين فرآيند طبيعي همچنين آبي را فراهم مي كند كه از قنات، چشمه، جريان ريزش و شارژ مجدد آب خوان ها پشتيباني كند. هنگامي كه آب از خاك خارج مي شود، هوا به فضاي قبلي اشغال شده توسط آب منتقل مي شود. اين فرايند هوا دهي ناميده مي شود. هوا دهي كافي خاك براي حفظ ريشه هاي سالم گياهان و بسياري از ارگانيسم هاي مفيد كه در خاك زندگي مي كنند و براي تنفس به اكسيژن نياز دارند، حياتي است. با تغيير نسبت آب و هوا در خاك در نتيجه زهكشي خاك، توانايي خاك در تأمين حمايت و كشش براي حيوانات و وسايل نقليه (قابليت تردد) با تغيير مقاومت خاك با محتواي آب تغيير مي يابد

وجود مواد شوينده، مواد آلي و باكتري ها در محيط هاي مسكوني و اداري باعث ايجاد دو گروه فاضلاب مي شود. فاضلاب آب حاصل از سرويس هاي بهداشتي و آب خاكستري، آب توليد شده از شستشو مي باشد. آلاينده هاي موجود در هر يك از موارد فوق با هم متفاوت مي باشد. تركيب اين دو گروه منجر به ايجاد فاضلاب بهداشتي شده و با ورود به زمين باعث ايجاد بيماري هاي واگيردار و مشكلات زيست محيطي مي شود. در طراحي و توليد پكيج تصفيه فاضلاب بهداشتي مجموعه از روش ها براي حذف آلاينده هاي مختلف از فاضلاب در نظر گرفته ميشود.

تصفيه فيزيكي فاضلاب بهداشتي

اولين گام در طراحي پكيج تصفيه فاضلاب بهداشتي، استفاده از روش هاي فيزيكي در حذف آلاينده ها مي باشد. در اين مرحله آشغال گيري و حذف مواد جامد در فاضلاب انجام مي گيرد و مواد آلي و آلاينده هاي شيميايي قابل حذف نيستند.

تصفيه شيمايي فاضلاب انساني

تزريق مواد شيمايي در فاضلاب، براي حذف آلودگي ها در فاضلاب امري ضروري مي باشد. در اين مرحله ذرات كلوئيدي با تزريق مواد منعقدكننده حذف مي شود كه باعث زلال سازي آب مي باشد. در اين مرحله كلرزني، تزريق گاز ازون، هوادهي و زلال سازي با مواد مختلف صورت مي گيرد.

تصفيه فاضلاب انساني و بهداشتي با روش هاي بيولوژيكي

روش بسيار مهم ديگر در پكيج تصفيه پساب بهداشتي، استفاده از فرآيندهاي هوازي و بي هوازي مي باشد. تصفيه به روش فرآيندهاي بيولوژيكي يكي از پركاربردترين روش ها در تصفيه فاضلاب مي باشد. در اين روش از هيچ كدام از روش هاي فوق استفاده نميشود و به وسيله موجودات زنده اي به نام ميكروارگانيسم ها انجام مي شود. بازده تصفيه فاضلاب در حدود ۹۵ درصد حذف آلاينده‌هاي شاخص از قبيل  BOD،COD  و TSS مي‌باشد كه در صورت لزوم اضافه كردن به منظور تصفيه بهتر فاضلاب رآكتورهاي بي‌هوازي و آنوكسيك اضافه مي گردد.

تصفيه فاضلاب بهداشتي با روش هوادهي گسترده EASS

روش هوادهي گسترده از روش هاي رايج در تصفيه فاضلاب به كمك لجن فعال مي باشد كه در تصفيه پساب هاي محيط هاي كوچك مورد استفاده مي باشد. به طور معمول ميكروب ها در پساب به مدت 30-18 ساعت تحت شرايط هوازي قرار گرفته و آلودگي آلي كاهش مي يابد. طولاني مدت توده‌هاي بيولوژيكي در تماس با اكسيژن قرار مي گيرد پس لجن مازاد كمتر مي شود.

دليل اصلي طراحي و ساخت پكيج تصفيه فاضلاب بهداشتي، ممانعت از ورود مواد آلي و جلوگيري از انتقال و پخش بيماري هاي واگيردار به محيط زيست، در محيط هايي مي باشد كه به شبكه هاي فاضلاب مركزي متصل نمي باشند. فاضلاب هاي آلوده و بيماري زا پس از هدايت به سمت سيستم تصفيه فاضلاب بهداشتي به پسابي بدون بو، زلال و عاري از مواد معلق پالايش شده، پس از گندزدايي با ازن ژنراتور و يا گاز كلر مطابق با استانداردهاي محيط زيست قابل دفع به آب‌هاي سطحي و زيرزميني يا استفاده در مصارف آبياري فضاي سبز خواهد بود.

وجود مواد شوينده، مواد آلي و باكتري ها در محيط هاي مسكوني و اداري باعث ايجاد دو گروه فاضلاب مي شود. فاضلاب آب حاصل از سرويس هاي بهداشتي و آب خاكستري، آب توليد شده از شستشو مي باشد. آلاينده هاي موجود در هر يك از موارد فوق با هم متفاوت مي باشد. تركيب اين دو گروه منجر به ايجاد فاضلاب بهداشتي شده و با ورود به زمين باعث ايجاد بيماري هاي واگيردار و مشكلات زيست محيطي مي شود. در طراحي و توليد پكيج تصفيه فاضلاب بهداشتي مجموعه از روش ها براي حذف آلاينده هاي مختلف از فاضلاب در نظر گرفته ميشود.

تصفيه فيزيكي فاضلاب بهداشتي

اولين گام در طراحي پكيج تصفيه فاضلاب بهداشتي، استفاده از روش هاي فيزيكي در حذف آلاينده ها مي باشد. در اين مرحله آشغال گيري و حذف مواد جامد در فاضلاب انجام مي گيرد و مواد آلي و آلاينده هاي شيميايي قابل حذف نيستند.

تصفيه شيمايي فاضلاب انساني

تزريق مواد شيمايي در فاضلاب، براي حذف آلودگي ها در فاضلاب امري ضروري مي باشد. در اين مرحله ذرات كلوئيدي با تزريق مواد منعقدكننده حذف مي شود كه باعث زلال سازي آب مي باشد. در اين مرحله كلرزني، تزريق گاز ازون، هوادهي و زلال سازي با مواد مختلف صورت مي گيرد.

تصفيه فاضلاب انساني و بهداشتي با روش هاي بيولوژيكي

روش بسيار مهم ديگر در پكيج تصفيه پساب بهداشتي، استفاده از فرآيندهاي هوازي و بي هوازي مي باشد. تصفيه به روش فرآيندهاي بيولوژيكي يكي از پركاربردترين روش ها در تصفيه فاضلاب مي باشد. در اين روش از هيچ كدام از روش هاي فوق استفاده نميشود و به وسيله موجودات زنده اي به نام ميكروارگانيسم ها انجام مي شود. بازده تصفيه فاضلاب در حدود ۹۵ درصد حذف آلاينده‌هاي شاخص از قبيل  BOD،COD  و TSS مي‌باشد كه در صورت لزوم اضافه كردن به منظور تصفيه بهتر فاضلاب رآكتورهاي بي‌هوازي و آنوكسيك اضافه مي گردد.

تصفيه فاضلاب بهداشتي با روش هوادهي گسترده EASS

روش هوادهي گسترده از روش هاي رايج در تصفيه فاضلاب به كمك لجن فعال مي باشد كه در تصفيه پساب هاي محيط هاي كوچك مورد استفاده مي باشد. به طور معمول ميكروب ها در پساب به مدت 30-18 ساعت تحت شرايط هوازي قرار گرفته و آلودگي آلي كاهش مي يابد. طولاني مدت توده‌هاي بيولوژيكي در تماس با اكسيژن قرار مي گيرد پس لجن مازاد كمتر مي شود.

دليل اصلي طراحي و ساخت پكيج تصفيه فاضلاب بهداشتي، ممانعت از ورود مواد آلي و جلوگيري از انتقال و پخش بيماري هاي واگيردار به محيط زيست، در محيط هايي مي باشد كه به شبكه هاي فاضلاب مركزي متصل نمي باشند. فاضلاب هاي آلوده و بيماري زا پس از هدايت به سمت سيستم تصفيه فاضلاب بهداشتي به پسابي بدون بو، زلال و عاري از مواد معلق پالايش شده، پس از گندزدايي با ازن ژنراتور و يا گاز كلر مطابق با استانداردهاي محيط زيست قابل دفع به آب‌هاي سطحي و زيرزميني يا استفاده در مصارف آبياري فضاي سبز خواهد بود.

پكيج تصفيه فاضلاب بهداشتي

از مهمترين كاربرد هاي تصفيه فاضلاب بهداشتي مربوط به فاضلاب شهري ميشود كه شامل تمام فاضلاب هاي بهداشتي، اداري، انواع موسسات شهري و آب هاي سطحي مثل آب باران مي شود. به جهت رعايت بهداشت عمومي و حفظ محيط زيست، فاضلاب ها پس از جمع آوري، به تصفيه خانه انتقال داده شده و طي عمليات فيزيكي، شيميايي و بيولوژيكي تصفيه مي شوند.

بيش از 80 درصد از آب مصرفي اين مراكز به فاضلاب تبديل مي شود اما در اين ميان درصد كمي ناخالصي جامد در اين فاضلاب ها وجود دارد. همين درصد كم ناخالصي مي تواند آلودگي هاي بسياري به وجود آورد. لازم به ذكر است كه  1000 ليتر فاضلاب تصفيه نشده مي تواند 40000 تا 60000 ليتر آب را آلوده كند.

با در نظر گرفتن كمبود آب شيرين در جهان، اين كار باعث مي شود كه علاوه بر حفاظت از محيط زيست، يك منبع آب ثابت و مطمئن براي بخش كشاورزي و صنعت ايجاد شود.

پكيج تصفيه فاضلاب صنعتي

فاضلاب صنعتي به صورت ساده به فاضلابي كه حين توليد و ساخت يك محصول مورد استفاده قرار گرفته و به عنوان محصول ثانويه از سيستم خارج مي شود گفته مي شود كه آن را ميتوان به وسيله پكيج تصفيه فاضلاب صنعتي تصفيه نمود.

در فرآيند توليد تمام محصولات غذايي، پوشاك، نوشيدني، كاغذ و انواع مواد شيميايي آب به عنوان بخشي از اين فرايند استفاده مي شود و اين فاضلاب به صورت محصول ثانويه كارخانجات از سيستم خارج مي شود. با توجه به بالا بودن حجم اين فاضلاب، شناسايي روش‌هاي مناسب براي مديريت و تصفيه فاضلاب‌هاي صنعتي ضروريست و در اين راستا اولين قدم شناخت دقيق فاضلاب خروجي كارخانجات است.

فاضلاب صنعتي به دليل وجود مواد اوليه متفاوت در فرايند توليد محصولات كارخانجات تفاوت زيادي با فاضلاب شهري دارد.

روش هاي مختلفي براي تصفيه فاضلاب وجود دارد. با در نظر داشتن ميزان آلاينده هاي موجود در فاضلاب، حجم فاضلاب و مواردي كه فاضلاب تصفيه شده در آن مورد استفاده قرار مي گيرد، مناسب ترين روش تصفيه انجام مي شود.

سپتيك تانك

سپتيك تانك مخزني است كه مي تواند به شكل مستطيلي و يا به شكل بيضي باشد. فاضلاب در اين مخزن با سرعت كم و به صورت مداوم در جريان مي باشد. سپتيك تانك براي تصفيه مقدماتي فاضلاب اجتماعات كوچك و يا واحد هاي مسكوني منفرد، تصفيه فاضلاب بهداشتي و انساني به كار برده مي شود.

سپتيك تانك در واقع مخزني است كه به واسطه طراحي خود مي تواند جامدات را از مايع جدا كند به اين شكل كه وقتي فاضلاب درون سپتيك ريخته مي شود، جامدات درون آن ته نشين شده و از سوي ديگر آب خارج ميشود.

سيستم كرتين وال

نماي كرتين وال، يكي از مدرن ترين سيستم هاي ساختماني است، كه به آن نماي لامل نيز مي گويند. نماي لامل يا همان نماي كرتين وال داراي ساختاري خود ايستا مي باشد. خود ايستا يعني چه؟ اين كه شيشه كه داراي وزن بالايي مي باشد روي نماي لامل  و شاسي ها سنگيني مي كند و بار ديگري ناشي از وزن شيشه ها و يا نيروهاي طبيعي مانند باد و طوفان و … روي خود ساختمان سنگيني نمي كند. در واقع سيستم نماي كرتين وال سازه اي مجزا محسوب مي شود.

پروژه ويلاي منظر دريا – نماي كرتين وال

مواد تشكيل دهندۀ ساختار سيستم كرتين وال (Materials of Structure of Curtain Wall System)

تا به اين جا متوجه شديم كه كرتين وال نوعي نماي ساختمان است كه از جنس شيشه بوده و خود ايستا مي باشد. به خاطر فاكتور ارتفاع در مورد مسائل سازۀ ساختمان، بدون شك بهترين گزينه براي نماي شيشه اي ساختمان، همان نماي كرتين وال مي باشد. نماي لامل يا نماي كرتين وال ترجيحاً از متريال ها و مصالح سبك مانند آلومينيم و شيشه ساخته مي شود.

• انواع فلز و متريال مورد استفاده در ساختار نماي كرتين وال: ساختار نماي كرتين وال از تركيب پروفيل هاي آلومينيمي و ديگر بخش ها از لاستيك و يا پلاستيك، به عنوان يك آب بند، مي باشد.
  جنس متريالي كه نقش پوشش دهي را دارد مي تواند از شيشه، ورق، شيت و يا متريال هاي ديگر كه خشك است ،باشد. به چنين تركيبي “نماي شيشه اي و سبك با ساختار تمام آلومينيمي” گفته مي شود. لازم به ذكر است كه ساختار انواع گوناگون و متعدد نماي كرتين وال با ساختار آلومينيمي مي تواند از آلومينيم، استيل و يا حتي چوب نيز باشد. هرچند معمولاً متريال جهت ساختار، در كرتين وال، آلومينيمي مي باشد.علت استفاده از آلومينيم، وزن بسيار پايين تر نسبت به فولاد و نيز رنگ پذيري گسترده و متنوع آن است.

انواع شيشۀ مورد استفاده در نماي كرتين وال: روشن بودن و شفافيت نماي كرتين وال اهميت ويژه اي دارد. بنابراين اغلب در استفاده از شيشه نيز مدل ها يا بهتر بگوييم، سيستم هاي متنوعي وجود دارد. مهم ترين سيستم هاي شيشه و فلز كه مي توان آن ها را طراحي و اجرا نمود، موارد زير مي باشند:

• سيستم كرتين وال استيك يا همان لامل
• سيستم يونيتايز(Unitized)

سيستم نماي كرتين وال مدرن

تاريخچۀ كرتين وال   (Curtain Wall)

سيستم كرتين وال تا قبل از قرن نوزدهم حتي وجود خارجي نداشت. هيچ كس نمي دانست قرار است، ديوارهاي بيروني ساختمان ها كه از جنس خشت ساخته مي شدند، به سوي كدام مسير سوق داده شوند. در آن عصر، ديوارهاي بيروني تمامي ساختمان ها معمولاً از خشت ساخته مي شد. باورش سخت است ولي همين طور بود! يعني نيرويي وارده بر روي كل سازۀ ساختمان، به ديوار به عنوان تكيه گاه منتقل مي شد.
اگر نگاهي به تاريخچۀ نماي كرتين وال نگاه كنيم، متوجه خواهيم شد، وقتي استفاده از فولاد در ساختمان و سازه هاي ساختمان كم كم رايج شد و شروع به گسترش در تمام نقاط جهان كرد، مي توان گفت فرصتي طلايي ايجاد شد. ديگر لزومي نداشت نيروهاي سنگين وارده بر روي سازه را ستون هاي كوچك ساختمان تحمل كنند.
ورود فولاد به سازه هاي ساختماني موجب شد ديگر از ديوارهاي بيروني، كه امروزه از نماي كرتين وال شيشه اي بهره مند شده است، به عنوان تكيه گاه استفاده شود. وقتي چنين رويدادي در صنعت ساخت و ساز ساختماني ايجاد شد، ديگر ديوارهاي بيروني مجبور نبودند، باربر ساختمان باشند. ديوارهاي بيروني با وزن بسيار سبك تر و اندازه اي بزرگ تر از ديوارهاي باربر خشتي ساخته مي شدند. به اين ترتيب سيستم كرتين وال وارد دنياي ساختمان سازي شد.

نماي كرتين وال شيشه اي