منهول (manhole) هم ارز دو واژه ي ، آدم رو (مهندسي محيط زيست و انرژي) و يا چاهك بازديد (حمل و نقل درون شهري – جاده اي) در واقع يك نوع از انواع اتصالات است كه در متصل كردن چند شبكه و خط راهرو به همديگر كاربرد دارد. كه منهول گذر مستقيم يكي از انواع منهول مي باشد كه مي توان به آن اشاره كرد. به عنوان مثال در سيستم فاضلاب براي اينكه چندين خط لوله فاضلاب را به يكديگر متصل كنند و به يك مسير هدايتشان كنند ، از منهول استفاده مي‌كنند و يا براي دسترسي به مسير هاي كابل هاي زيرزميني در سيستم هاي مخابراتي از آن استفاده مي‌شود. البته همه ما خواه ناخواه در سطح شهر به منهول برخورده ايم. درنتيجه منهول هايي كه در سطح شهري موجود است براي كاربردهاي متنوعي مورد استفاده قرار مي‌گيرد (آب ، فاضلاب ، تلفن ، برق و … ) . در واقع منهول راهي آسان براي دسترسي افراد به داخل كانال است . براي جلوگيري از خطرات احتمالي در آنها را با درپوش مي‌پوشانند. منهول ها با درنظر گرفتن كاربري آنها، از جنس بتن ، آجر ، پلي اتيلن ، پلاستيك و يا مواد كامپوزيتي است و همينطور درپوش‌هاي آنها نيز از جنس پلي اتيلن ، فولاد ، چدن و كامپوزيت هستند.

اهداف استفاده از انواع منهول ها

توليد كننده ها و سازنده ها ي سازه هاي عمراني ،اغلب به دنبال كاربرد و هدف استفاده از منهول ها هستند و در واقع منهول ها كاربرد هاي فراواني در پروژه هاي كانال هاي فاضلابي يا آب هاي سطحي حاصل از بارندگي دارند. چهار علّت اصلي استفاده از منهول ها به شرح زير است :

• كمك كننده براي رسيدگي به سيستم هاي فاضلابي و آب هاي سطحي حاصل از رانندگي و همينطور به عنوان ساختار ها و المان هاي نگهدارنده به عنوان تميزكننده و يا مانع اضافات و ضايعات در مسير كانال هاي آب و فاضلاب
• كمك به تهويه ي سيستم فاضلاب توسط آزاد سازي گازها
• به عنوان متصل كننده ي سازه هاي سيستم هاي شهري به سيستم هاي آب و فاضلاب و تغيير مسير آب سطحي و گنداب ها و يا تنظيم و كنترل اين مسيرها
• و كمك به تاييد نصب خطوط و كانال هاي آب و فاضلاب ، در فواصل و طول هاي مناسب

منهول هاي پلي اتيلني دوجداره

منهول هاي پلي اتيلني به سه دسته ي  منهول هاي گذر مستقيم ، منهول هاي جانبي و منهول درآپ ها تقسيم بندي مي‌شوند. كه در ادامه به تفصيل به توضيح درباره ي منهول هاي گذر مستقيم پرداخته مي‌شود .

به كارگيري منهول هاي پلي اتيلني دوجداره يكي از راهكارهاي ايمن‌ ، هماهنگ و سازگار با محيط زيست مي‌باشد و به دليل جنس مناسب آنها براي نگهداري مواد خطرناك مناسب ارزيابي شده اند.

طراحي آنها به شكل دوجداره و با به كارگرفتن سيستم ضد نشت يكپارچه در طول آنها، موارد نياز به سيستم هاي مواد ثانويه را از بين مي‌برد. كاركرد اين سيستم ضد نشت به اين صورت است كه فضاي خالي حلقوي بين ديواره ها ( با توجه به دو جداره بودن آنها ) به طور مستمر توسط يك دستگاه تشخيص نشت معتبر كنترل و بررسي مي‌شود و در واقع فشار داخل اين فضاي خالي با استفاده از پمپ خلاء  در محدوده اي باريك بررسي مي‌شود. اگر اين فشار بررسي شده بالاتر از حد مجاز باشد ، نشان دهنده ي نشتي است كه در اين صورت بلافاصله زنگ هشدار صوتي و تصويري فعال مي‌شود. زنگ هشدار فقط با تنظيم مجدد كنترلگر تعبيه شده مربوط به دستگاه قابل خاموش كردن مي‌باشد و چراغ چشمك زن تا زماني كه آسيب ديدگي پيش آمده برطرف نشود ، روشن باقي مي‌ماند. مخزن منهول درآپ در كف منهول قرار دارد و به صورت تخت با بستر اختياري و پله هاي داخلي براي دسترسي آسان و بازرسي از آنها در دسترس هستند.

منهول يك محفظه كاري است كه به منظور ايجاد دسترسي به خط لوله در فواصل زماني در امتداد خط لوله نصب مي شود و عمدتا براي بازرسي و نگهداري مي باشد. از آنجايي كه دسترسي مستقيم به فاضلاب امكان پذير است، منهول ها و به ويژه دريچه منهول بخشي اساسي از هر سازه اي مرتبط هستند. به همين دليل، به نفع متصديان هر پروژه اي است كه نقص ها و نشتي هاي احتمالي را قبل از كنترل نشدن آنها شناسايي كنند. ارزيابي مرتب ايمني و بهداشت در كنار بازرسي از دريچه منهول ضروري است. گاهي به دليل فريم هاي قديمي پوشش ها با هم تركيب شده و دچار ترك و زنگ زدگي شده و باعث ناپايداري اتصالات مي شوند. براي جلوگيري از اين مشكلات  مي توان از ابزار هاي متنوعي براي بالا بردن پوشش دريچه استفاده نمود.

استفاده از دريچه منهول در اصل پوششي براي ايمني و ثبات در پاسخ به شرايط ترافيكي محيطي است. دريچه منهول بايد مطمئن، كارآمد و ارگونوميك باشد تا بتواند نيازهاي پرسنل را به بهترين وجه تأمين كند. اين پوشش ها امروزه به محصولي به عنوان فاكتور هاي ارزيابي تبديل شده اند، زيرا هر يك از آنها معيارهاي مكاني و قرار گرفتن در معرض ترافيك را برآورده نموده و نگراني هاي اصلي اپراتورها از تعداد دفعات بازديد از سايت و كارايي عمليات شبكه را برطرف مي كنند. مجموعه ما سال هاست راه حل هايي براي هر محدوديت ترافيكي ارائه مي دهد و پوشش هاي منفذ خود را در پاسخ به شرايط ترافيك طراحي كرده است، كه ثبات، ايمني و استحكام را ارائه مي دهد.

كاربرد دريچه منهول

اگر دريچه منهول داراي اتاق بازرسي است، بايد قطر محفظه دايره اي را اندازه گرفته و منفذي را انتخاب كرد كه با پوشش و قاب متناسب است. ارزش آن را دارد كه به دنبال سازگاري با تمام مارك هاي اصلي اتاق بازرسي باشد و دقيقاً مانند هر دريچه ي ديگر، بايد از كلاس بار مناسب آن اطمينان حاصل نمود. در حالي كه پوشش ها به عنوان درب ورودي به نظر مي رسند، ولي همه آن ها در پوش چاله نيستند. درپوش هاي منهول معمولاً براي دسترسي از بالا به سيستم هاي تخليه آب هاي ناسالم و سطحي دارند، كه در بالاي اتاق هاي بازرسي از جنس بتن يا پلاستيك وجود دارد. غالب دريچه منهول جهت دسترسي به محفظه هاي پنهان مربوط به سيم كشي برق، كابل كشي، لوله كشي، گرمايش و تهويه محافظت مي كنند به كار مي روند. اين موارد در مناطق سبك مانند مسيرهاي كم رفت و آمد، پياده رو و گاهي در كف ساختمان ها به كار مي روند.

دريچه منهول چدني

سايز دهانه درب منهول

براي اندازه گيري سايز دهانه درب دريچه منهول براي پوشش خود، بايد اندازه گيري ها را از ديواره هاي داخلي منافذ از يك طرف به طرف ديگر انجام دهيد. اگر سوراخ مربع يا مستطيل باشد، بايد اندازه گيري هاي عرض و طول را انجام دهيد (درست در مقابل شعاع يك دايره). همچنين بايد اطمينان حاصل كنيد كه دقيق ترين اندازه گيري ممكن را به دست مي آوريد، عمق آجر كاري / آسفالت كه روي آن قرار مي گيرد را اندازه بگيريد. تمام اندازه گيري ها معمولا بر حسب ميلي متر انجام مي شود. هنگامي كه همه سنجش ها انجام شد، به تمام نيازهايي كه براي انتخاب پوشش سوراخ منهول مناسب براي برنامه خود نياز داريد دسترسي خواهيد داشت، زيرا همه پوشش هاي منافذ به اين روش اندازه گيري مي شوند.

وجود تجهيزات مورد نياز و مناسب با توجه به متنوع بودن دريچه هاي منهول از نظر ابعاد و جنس و نوع ساخت براي بازديد و انجام امور لازم انعطاف پذيري را بالا مي برد. مجموعه ما تجهيزات لازم براي بازرسي از دريچه منهول چدني فاضلاب، دريچه منهول برق، دريچه منهول فاضلاب پلي اتيلني، دريچه منهول فاضلاب كوپليمري، دريچه كامپوزيت، دريچه آدم رو را به همراه مناسب ترين قيمت دريچه منهول در دسترس شما مشتريان گرامي قرار مي دهد. تركيب فناوري هاي نوين و ابزارهاي حوزه منهول اين امكان را مي دهد تا در عرض چند دقيقه بازرسي هاي منهول به اتمام رسيده و گزارشات لازم سريع توليد شوند. براي دستيابي به سطوح بالاي موفقيت، اطمينان حاصل كنيد كه جلسات مرحله بازرسي واقعي مورد توجه قرار مي گيرند.

دريچه هاي منهول به صورت درب ورودي به داخل مسير هاي آب، فاضلاب و فاضلاب هاي بهداشتي شهرها هستند.  تيم هاي متولي آب و فاضلاب شهري براي مشاهده و نگهداري لوله هاي حامل آب و فاضلاب به منافذ آن ها دسترسي دارند. امروزه بازرسي ها از بالاي دريچه ها و با استفاده از دوربين انجام مي شود. درپوش منهول از جنس هاي مختلفي توليد مي شود كه يكي از آن ها روكش فلزي است. سوپاپ ها جريان آب را از طريق شبكه لوله ها، كنتورها و هيدرانت هاي شهر كنترل مي كنند. محفظه ها بسته به عمق يا شرايط سايت با دريچه هاي ورودي و خروجي متناسب با نياز سايت، به صورت يك سيستم بسته يكپارچه يا تخت در دسترس هستند. محفظه هاي منهول را مي توان از طريق كارخانه ها با گزينه هاي اضافي مانند لوله، پايه هاي محكم، شيرهاي فلپ برگشتي، پد هاي استقرار  و كانال كشي و غيره مجهز كرد.

انواع دريچه هاي منهول

سطح كانال بايد شيب دار باشد تا تخليه اينورتر فراهم شود. هيچگونه فرورفتگي، برجستگي، خلل و شكستگي در طول فرورفتگي مجاز نخواهد بود. اجزا مختلف ساخت بايد در پايه ها، بالابر ها، مخروط ها و ترانشه ها ارائه شود.

•  چدني فاضلاب
• نانو كامپوزيت
•  برق
•  فاضلاب پلي اتيلني
•  فاضلاب كوپليمري
• دريچه كامپوزيتي منهول فاضلاب
•  دريچه آدم رو

لوله گاروگيت به خاطر انعطاف پذيري بالا در موارد مختلفي كاربرد دارند. بلندي شيار ها در لوله هاي كاروگيت نشان‌دهنده ي دمايي است كه در آن، لوله كاروگيت موج دار شده و شكل گرفته و هر چه اين ارتفاع و حتي تعداد اين موج ها بيشتر باشد، انعطاف پذيري اين گونه ها نيز بيشتر خواهد بود . از انواع مختلف مواد سازنده ي لوله كاروگيت HDPE به دليل كارايي بيشتر، انعطاف، دوام و مقاومت زيادتر، مورد توجه بيشتري قرار مي‌گيرد.

تاريخچه
اين لوله هاي دوجداره براي اولين بار در سال ۱۹۶۵ در آمريكا ساخته شدند و اولين تحقيقات آن از سال ۱۹۶۰ در موسسه تحقيقات كشاورزي آمريكا شروع شد و به دنبال موادي بودند كه هم از پلاستيك ساخته شده باشند هم بتوانند فشار خاك را براي مدت طولاني زير خاك تحمل كنند و هم قيمت بالايي نداشته باشند و براي اولين بار در ورودي زهكشي آب مزرعه ها استفاده شد. اين اولين تجربه ي آن ها بسيار موفقيت آميز بود و سرعت كار را به ميزان قابل توجهي افزايش داد و انتقال سيالات را به ميزان زيادي ساده كرد. بعد از آن تحقيقات زيادي براي بهتر كردن ظاهر لوله ها در طول سال هاي مختلف انجام شد تا اينكه لوله ها به شكل هاي امروزي رسيدند و در آينده امكان اين را پيدا كرده اند كه بيشتر با دانش روز هماهنگ شوند و حتي امكان نصب ليزر بر روي آن ها هم فراهم شود.

مشخصات لوله كاروگيت

ساختار لوله گاروگيت

لوله گاروگيت از جنس مواد پليمري بوده و جز لوله هاي پلاستيكي طبقه بندي مي‌شوند و در انواع تك جداره، دوجداره يا كاروگيت به صورت كوپلر دار و اسپيرال موجود هستند.
پلي اتيلن از واكنش پليمريزاسيون حاصل مي‌شود و از جمله معروف ترين پليمر هاي ساخته شده مي‌باشد در ساختار پلي‌اتبلن پيوند دوگانه كووالانسي وجود دارد، در اثر واكنش پليمريزاسيون پيوند دوگانه شكسته شده است . در ساختار اتيلن پيوند دوگانه كووالانسي وجود دارد، در اثر واكنش پليمريزاسيون پيوند دوگانه شكسته شده و يك كربن به آن اضافه و به پلي اتيلن تبديل مي گردد. شكل جديد اين پليمر باعث ايجاد خاصيت متفاوت و مختلفي شده و كاربرد آن را در صنايع مختلف افزايش مي دهد. لوله پلي اتيلن فاضلابي، لوله ايست پليمري كه در پالايشگاه و از مواد اوليه نفتي سنتز مي شود بنابراين از گريدهاي مختلف پلي اتيلن، لوله هاي مختلفي توليد و مورد استفاده قرار مي گيرد.
پلي اتيلن ها در سه گريد متفاوت در پالايشگاه ساخته مي شود كه گريد ۸۰ و ۱۰۰ آن براي توليد لوله پلي اتيلن فاضلابي به كار مي رود. ويژگي منحصر به فرد اين دو گريد از پليمر پلي اتيلن باعث شده كه گريد ۸۰ و ۱۰۰ براي صنعت آب و فاضلاب كاركرد مناسب تري داشته باشد و لوله هاي كاروگيت نيز به نوعي لوله فاضلاب نيز محسوب مي شود.
قيمت پليمر پلي اتيلن، براي توليد لوله فاضلاب، ارزان بوده و باعث مي شود قيمت لوله گاروگيت نيز نسبت به لوله هاي ديگر قيمت پايين تري داشته باشد. لازم به ذكر است كه گريد ۱۰۰ پليمر پلي اتيلن براي تهيه لوله هاي پلي اتيلني و گريد ۸۰ براي توليد لوله هاي كاروگيت به كار گرفته مي شود.
با تركيب واحدهاي اتيلن و پروپيلن، پلي اتيلن ساخته شده و پليمر حاصل با توجه به نوع مواد اوليه نفتي كه از آن به دست مي آيند داراي خصوصياتي چون مقاومت شيميايي بالا، عايق بودن در برابر گرما و سرما، مقاومت به خوردگي در برابر انواع اسيدها، انعطاف پذيري بالا و وزن كم مي باشند.
توجه داشته باشيد كه هر چه ميزان مرغوبيت مواد اوليه بالاتر باشد و همچنين از گريد مناسب براي تهيه لوله استفاده كنند، عمر مفيد بالاتري داشته و از استحكام و مقاومت بالاتري برخوردار است.اين لوله ها در سايز بندي ، وزن و ضخامت هاي مختلف توليد شده و بر حسب سايز از ۱۶ تا ۲۰۰۰ ميلي متر موجود مي‌باشند.
لوله هاي پلي اتيلني تحمل هاي فشار هاي مختلف تا ۶ بار و حتي بالاتر از آن را نيز دارد.
اين ها لوله هاي فاضلابي با فشار ۴ بار و يا فشار هاي ۴ اتمسفر از سايز ۵۰ ميليمتر (۱.۵ اينچ) تا ۴۰۰ ميلي‌متر (۱۶ اينچ) به شكل شاخه هاي ۶ متري و ۱۲ متري (بنا به درخواست ) با مواد PE80 و ضريب ايمني SF =1/25 توليد مي‌شود .
از لوله هاي پلي اتيلن فاضلابي ، سايز ۵۰ الي ۱۶۰ ميلي‌متر تنها در فاضلاب درون ساختمان استفاده مي‌شود.
از سايز هاي بالاتر از ۱۶۰ ميلي‌متر براي فاضلاب شهري ، كانال آب و انتقال آب باران كاربرد دارد.
اين لوله ها از سايز ۵۰ تا ۱۶۰ ميلي‌متر همراه با اتصالات جوش فاضلابي پلي اتيلن با فشار هاي يكسان ۴ بار قابل استفاده است.

سپتيك تانك مخزني است كه با ته نشيني مواد دفني در آن، تجزيه بيولوژيكي توسط باكتري هاي بي هوازي و زهكشي به منظور تصفيه فاضلاب صورت مي گيرد. اين نوع از مخازن در اماكن و مناطقي كه سيستم زهكشي ضعيف است و دسترسي به شبكه فاضلاب ندارند، بسيار پركاربرد مي باشد.

سپتيك تانك از جمله ساده ترين انواع تصفيه خانه و همچنين پر كاربردترين سيستم براي تصفيه فاضلاب مخصوصا فاضلاب بهداشتي- انساني مي باشد. در اين نوع از مخازن تصفيه فيزيكي و زيستي به ترتيب بر اساس ته نشيني و فعاليت باكتري هاي بي هوازي انجام مي گيرد.

سپتيك تانك از مخزني آجري، پلاستيكي، بتني و يا فايبرگلاس مي باشد كه به قرارگيري آن به صورت زير زميني است و فاضلاب با سرعت كمي و متناوب به آن وارد شده و ته نشين مي گردد. پس از گذشت زماني طولاني، مواد معلق و شناور موجود در فاضلاب ته نشين شده و تجزيه بيولوژيكي آن صورت مي گيرد.

هنگامي كه تجزيه بيولوژيكي آغاز مي شود مواد آلي موجود در فاضلاب كه اكنون ته نشين شده، تحت تأثير واكنش هاي بي هوازي قرار گرفته و تصفيه آن ۵۰ تا ۶۰ درصد انجام مي شود. مي توان سپتيك تانك را از ساده ترين انواع تأسيسات فاضلاب اطلاق كرد زيرا در مناطقي كه امكان زدن چاه وجود ندارد مانند مناطقي كه سطح آب هاي زيرزميني بسيار بالاتر از حد معمول مي باشد يا مناطقي مانند روستاها كه به سيستم فاضلاب مركزي متصل نمي شوند و همچنين حجم فاضلاب آن ها كم است، كاربرد دارد.

مسأله اي كه در مورد سپتيك تانك وجود دارد اين است كه خروجي آن به ميزاني نيست كه بتوان آن را براي آبياري به كار گرفت و يا آن را به سمت رودخانه هدايت كرد. به طور معمول پساب حاصل از تصفيه فاضلاب، در ميدان تخليه سپتيك قرار مي گيرد كه در نهايت سبب تصفيه بيشتر مي گردد. البته بايد توجه داشت كه تخليه پساب در ميدان سپتيك ممكن است منجر به آلودگي آب هاي زيرزميني شده و مشكلاتي را ايجاد كند.

تعريف اصطلاح « سپتيك »

سپتيك به محيطي اطلاق مي شود كه توسط باكتري هاي بي هوازي درون مخزن ايجاد مي گردد. باكتري هاي بي هوازي تمامي زباله ها و مواد آلي موجود در مخزن را تجزيه مي نمايند. سپتيك تانك را مي توان همراه با ساير واحدهاي تصفيه خانه فاضلاب اعم از سيستم هاي هوازي (هوادهي اجباري مصنوعي) و يا بيوفيلترها مورد استفاده قرار داد.

لجن فاضلاب با سرعت خاصي تشكيل مي شود كه به آن سرعت تجمع لجن گفته مي شود، لازم به ذكر است كه سرعت تجمع لجن بيشتر از سرعت تجزيه توسط باكتري هاي بي هوازي مي باشد. با توجه به مطالب ذكر شده لجن تجمع يافته بايد به صورت دوره اي از مخزن تخليه گردد كه اين كار به صورت هر ۶ ماه الي سالي يكبار انجام مي شود و دفع لجن ته نشين شده به شكلي مناسب دفع انجام مي گيرد.

نحوه قرارگيري سپتيك تانك در زيرزمين

مشخصات سپتيك تانك

گروه صنعتي لوله شاپ توليد كننده انواع سپتيك تانك مي باشد، اين مخازن از يك يا چند مخزن با گنجايش ۴۰۰۰ تا ۷۵۰۰ ليتر تشكيل مي شوند، ارتفاع آب در آن به ۲ تا ۲/۵ متر و فضايي كه بر روي سطح آب در مخزن قرار مي گيرد حدود ۶ متر است.

گروه صنعتي لوله شاپ سپتيك تانك درخواستي مشتريان را با رعايت استاندارد و با نسبت طول به عرض ۳ به ۱ طراحي و توليد مي نمايد. به مخازن دو لوله متصل مي گردد كه يكي از آن ها براي ورود فاضلاب و ديگري براي انتقال محتويات به محوطه تخليه مي باشد.

طراحي هاي جديد سپتيك تانك بدين شكل است كه داراي دو اتاق بوده و هر كدام از اتاق ها داراي دهانه دسترسي و درپوش مي باشند. اتاق­هاي موجود در مخازن، با استفاده از يك ديواره تقسيم كننده از هم جدا مي شوند البته لازم به ذكر است كه اين ديواره از كف تا نزديك به سقف مخازن كشيده شده است.

زماني كه فاضلاب به سپتيك تانك وارد شود، هضم بي هوازي توسط باكتري ها آغاز مي گردد بنابراين به تدريج از ميزان مواد جامد كاسته شده و حجم مواد مايع افزايش مي يابد.

همانطور كه در قسمت قبل ذكر كرديم اين مخزن داراي دو اتاقك است و بين آن يك جدا كننده وجود دارد كه تا نيمه مخزن كشيده شده است، با افزايش مايع در يك اتاقك، حجم اضافي شده از طريق ديواره به اتاقك بعدي راه مي يابد.

با انتقال مايع اضافه شده به اتاقك دوم، به وسيله خروجي كه در اين قسمت قرار دارد، به قسمت تخليه سپتيك منتقل مي شود كه با توجه به نوع آن به عنوان يك ميدان براي شستشو، ميدان نشت يا زهكشي نيز اسم برده مي شود. قبل از تعيين ميدان نشت، لازم است تخلخل خاك را با استفاده از آزمايش نفوذ آب به خوبي بسنجند.

در هنگام زهكشي، ناخالصي هاي موجود در خاك باقي مانده و به تدريج از بين مي روند و آب اضافي نيز از طريق نفوذ در عمق خاك، تبخير، جذب توسط ريشه گياهان و يا ورود به آب هاي زيرزميني يا سطحي تصفيه مي شود. شبكه لوله كشي براي توزيع مايعات در يك كانال پر از سنگ قرار گرفته و هنگام ورود پساب فاضلاب به ميدان نشت، با استفاده از سوراخ هاي متعددي كه بر روي لوله ها قرار دارد زهكشي آن صورت مي گيرد.

مساحت ميدان زهكشي با حجم فاضلاب رابطه مستقيم و با ميزان تخلخل خاك رابطه عكس دارد، عبارت بيان شده بدين معني است كه با افزايش حجم فاضلاب، ميدان زهكشي نيز بايد وسعت بيشتري داشته باشد و هر چه تخلخل خاك بالاتر باشد بايد وسعت ميدان زهكشي كوچكتر در نظر گرفته شود.

سيستم سپتيك تانك مي تواند با توجه به نيروي جاذبه كار خود را انجام دهد اما در مناطقي كه ملاحظات توپوگرافي وجود دارد، مي توان يك پمپ بالابر به سيستم اضافه نمود. گروه صنعتي لوله شاپ در مواردي كه نياز به افزايش حجم و سرعت خروجي به ميدان زهكشي باشد، سيفون ها يا دستگاه هاي ديگري را به سپتيك تانك ها مي افزايند. سيفون ها و دستگاه هايي كه براي سپتيك تانك در نظر گرفته مي شود از گرفتگي زود هنگام يا بيوكلاك جلوگيري كرده و همچنين باعث پر شدن لوله هاي زهكشي به شكل يكنواخت و افزايش عمر ميدان زهكشي مي گردد.

سيستم هاي مختلفي براي سپتيك تانك در نظر گرفته مي شود كه بستگي به نوع پروژه، حجم فاضلاب و… دارد. گروه صنعتي لوله شاپ، مخازن ايمهوف را توليد مي كند كه دو مرحله اي بوده و عملكرد آن بدين صورت است كه لجن را در مخازن جداگانه اي تجزيه مي كند، اين كار از مخلوط شدن فاضلاب ورودي با فاضلاب تجزيه شده جلوگيري مي كند. برخي ديگر از سيستم هايِ دو مرحله ايِ طراحي شده سپتيك تانك به نحوي است كه پسابي كه در مرحله اول تخليه مي شود را قبل از تخليه نهايي به ميدان زهكشي، هوادهي مي نمايند.

سيستم هاي طراحي شده توسط گروه صنعتي لوله شاپ تمامي عمليات تصفيه را بدون توليد بو انجام مي دهد. لازم است سپتيك تانك در دوره هاي منظمي بازرسي و تخليه آن انجام شود، اين مخازن اعم از جن بتني، فايبرگلاس و يا پلاستيك داراي عمر مفيد ۵۰ ساله هستند و همچنين هزينه جانبي مربوط به تعمير و نگهداري آن نيز بسيار پايين است.

سپتيك تانك در شرايط عادي داراي بازدهي ۴۵ تا ۵۰ درصد بوده اما در تابستان بازده آن به ۵۵ درصد نيز مي رسد، به همين دليل لازم است دفع فاضلاب خروجي به شكل صحيح صورت بگيرد تا ميزان آلودگي محيطي و همچنين بوي بد كاهش يابد. به منظور افزايش بازدهي اين مخازن، از بسترهاي شني نيز مي توان بهره برد.

سپتيك تانك مخزني است كه با ته نشيني مواد دفني در آن، تجزيه بيولوژيكي توسط باكتري هاي بي هوازي و زهكشي به منظور تصفيه فاضلاب صورت مي گيرد. اين نوع از مخازن در اماكن و مناطقي كه سيستم زهكشي ضعيف است و دسترسي به شبكه فاضلاب ندارند، بسيار پركاربرد مي باشد.

سپتيك تانك از جمله ساده ترين انواع تصفيه خانه و همچنين پر كاربردترين سيستم براي تصفيه فاضلاب مخصوصا فاضلاب بهداشتي- انساني مي باشد. در اين نوع از مخازن تصفيه فيزيكي و زيستي به ترتيب بر اساس ته نشيني و فعاليت باكتري هاي بي هوازي انجام مي گيرد.

سپتيك تانك از مخزني آجري، پلاستيكي، بتني و يا فايبرگلاس مي باشد كه به قرارگيري آن به صورت زير زميني است و فاضلاب با سرعت كمي و متناوب به آن وارد شده و ته نشين مي گردد. پس از گذشت زماني طولاني، مواد معلق و شناور موجود در فاضلاب ته نشين شده و تجزيه بيولوژيكي آن صورت مي گيرد.

هنگامي كه تجزيه بيولوژيكي آغاز مي شود مواد آلي موجود در فاضلاب كه اكنون ته نشين شده، تحت تأثير واكنش هاي بي هوازي قرار گرفته و تصفيه آن ۵۰ تا ۶۰ درصد انجام مي شود. مي توان سپتيك تانك را از ساده ترين انواع تأسيسات فاضلاب اطلاق كرد زيرا در مناطقي كه امكان زدن چاه وجود ندارد مانند مناطقي كه سطح آب هاي زيرزميني بسيار بالاتر از حد معمول مي باشد يا مناطقي مانند روستاها كه به سيستم فاضلاب مركزي متصل نمي شوند و همچنين حجم فاضلاب آن ها كم است، كاربرد دارد.

مسأله اي كه در مورد سپتيك تانك وجود دارد اين است كه خروجي آن به ميزاني نيست كه بتوان آن را براي آبياري به كار گرفت و يا آن را به سمت رودخانه هدايت كرد. به طور معمول پساب حاصل از تصفيه فاضلاب، در ميدان تخليه سپتيك قرار مي گيرد كه در نهايت سبب تصفيه بيشتر مي گردد. البته بايد توجه داشت كه تخليه پساب در ميدان سپتيك ممكن است منجر به آلودگي آب هاي زيرزميني شده و مشكلاتي را ايجاد كند.

تعريف اصطلاح « سپتيك »

سپتيك به محيطي اطلاق مي شود كه توسط باكتري هاي بي هوازي درون مخزن ايجاد مي گردد. باكتري هاي بي هوازي تمامي زباله ها و مواد آلي موجود در مخزن را تجزيه مي نمايند. سپتيك تانك را مي توان همراه با ساير واحدهاي تصفيه خانه فاضلاب اعم از سيستم هاي هوازي (هوادهي اجباري مصنوعي) و يا بيوفيلترها مورد استفاده قرار داد.

لجن فاضلاب با سرعت خاصي تشكيل مي شود كه به آن سرعت تجمع لجن گفته مي شود، لازم به ذكر است كه سرعت تجمع لجن بيشتر از سرعت تجزيه توسط باكتري هاي بي هوازي مي باشد. با توجه به مطالب ذكر شده لجن تجمع يافته بايد به صورت دوره اي از مخزن تخليه گردد كه اين كار به صورت هر ۶ ماه الي سالي يكبار انجام مي شود و دفع لجن ته نشين شده به شكلي مناسب دفع انجام مي گيرد.

نحوه قرارگيري سپتيك تانك در زيرزمين

مشخصات سپتيك تانك

گروه صنعتي لوله شاپ توليد كننده انواع سپتيك تانك مي باشد، اين مخازن از يك يا چند مخزن با گنجايش ۴۰۰۰ تا ۷۵۰۰ ليتر تشكيل مي شوند، ارتفاع آب در آن به ۲ تا ۲/۵ متر و فضايي كه بر روي سطح آب در مخزن قرار مي گيرد حدود ۶ متر است.

گروه صنعتي لوله شاپ سپتيك تانك درخواستي مشتريان را با رعايت استاندارد و با نسبت طول به عرض ۳ به ۱ طراحي و توليد مي نمايد. به مخازن دو لوله متصل مي گردد كه يكي از آن ها براي ورود فاضلاب و ديگري براي انتقال محتويات به محوطه تخليه مي باشد.

طراحي هاي جديد سپتيك تانك بدين شكل است كه داراي دو اتاق بوده و هر كدام از اتاق ها داراي دهانه دسترسي و درپوش مي باشند. اتاق­هاي موجود در مخازن، با استفاده از يك ديواره تقسيم كننده از هم جدا مي شوند البته لازم به ذكر است كه اين ديواره از كف تا نزديك به سقف مخازن كشيده شده است.

زماني كه فاضلاب به سپتيك تانك وارد شود، هضم بي هوازي توسط باكتري ها آغاز مي گردد بنابراين به تدريج از ميزان مواد جامد كاسته شده و حجم مواد مايع افزايش مي يابد.

همانطور كه در قسمت قبل ذكر كرديم اين مخزن داراي دو اتاقك است و بين آن يك جدا كننده وجود دارد كه تا نيمه مخزن كشيده شده است، با افزايش مايع در يك اتاقك، حجم اضافي شده از طريق ديواره به اتاقك بعدي راه مي يابد.

با انتقال مايع اضافه شده به اتاقك دوم، به وسيله خروجي كه در اين قسمت قرار دارد، به قسمت تخليه سپتيك منتقل مي شود كه با توجه به نوع آن به عنوان يك ميدان براي شستشو، ميدان نشت يا زهكشي نيز اسم برده مي شود. قبل از تعيين ميدان نشت، لازم است تخلخل خاك را با استفاده از آزمايش نفوذ آب به خوبي بسنجند.

در هنگام زهكشي، ناخالصي هاي موجود در خاك باقي مانده و به تدريج از بين مي روند و آب اضافي نيز از طريق نفوذ در عمق خاك، تبخير، جذب توسط ريشه گياهان و يا ورود به آب هاي زيرزميني يا سطحي تصفيه مي شود. شبكه لوله كشي براي توزيع مايعات در يك كانال پر از سنگ قرار گرفته و هنگام ورود پساب فاضلاب به ميدان نشت، با استفاده از سوراخ هاي متعددي كه بر روي لوله ها قرار دارد زهكشي آن صورت مي گيرد.

مساحت ميدان زهكشي با حجم فاضلاب رابطه مستقيم و با ميزان تخلخل خاك رابطه عكس دارد، عبارت بيان شده بدين معني است كه با افزايش حجم فاضلاب، ميدان زهكشي نيز بايد وسعت بيشتري داشته باشد و هر چه تخلخل خاك بالاتر باشد بايد وسعت ميدان زهكشي كوچكتر در نظر گرفته شود.

سيستم سپتيك تانك مي تواند با توجه به نيروي جاذبه كار خود را انجام دهد اما در مناطقي كه ملاحظات توپوگرافي وجود دارد، مي توان يك پمپ بالابر به سيستم اضافه نمود. گروه صنعتي لوله شاپ در مواردي كه نياز به افزايش حجم و سرعت خروجي به ميدان زهكشي باشد، سيفون ها يا دستگاه هاي ديگري را به سپتيك تانك ها مي افزايند. سيفون ها و دستگاه هايي كه براي سپتيك تانك در نظر گرفته مي شود از گرفتگي زود هنگام يا بيوكلاك جلوگيري كرده و همچنين باعث پر شدن لوله هاي زهكشي به شكل يكنواخت و افزايش عمر ميدان زهكشي مي گردد.

سيستم هاي مختلفي براي سپتيك تانك در نظر گرفته مي شود كه بستگي به نوع پروژه، حجم فاضلاب و… دارد. گروه صنعتي لوله شاپ، مخازن ايمهوف را توليد مي كند كه دو مرحله اي بوده و عملكرد آن بدين صورت است كه لجن را در مخازن جداگانه اي تجزيه مي كند، اين كار از مخلوط شدن فاضلاب ورودي با فاضلاب تجزيه شده جلوگيري مي كند. برخي ديگر از سيستم هايِ دو مرحله ايِ طراحي شده سپتيك تانك به نحوي است كه پسابي كه در مرحله اول تخليه مي شود را قبل از تخليه نهايي به ميدان زهكشي، هوادهي مي نمايند.

سيستم هاي طراحي شده توسط گروه صنعتي لوله شاپ تمامي عمليات تصفيه را بدون توليد بو انجام مي دهد. لازم است سپتيك تانك در دوره هاي منظمي بازرسي و تخليه آن انجام شود، اين مخازن اعم از جن بتني، فايبرگلاس و يا پلاستيك داراي عمر مفيد ۵۰ ساله هستند و همچنين هزينه جانبي مربوط به تعمير و نگهداري آن نيز بسيار پايين است.

سپتيك تانك در شرايط عادي داراي بازدهي ۴۵ تا ۵۰ درصد بوده اما در تابستان بازده آن به ۵۵ درصد نيز مي رسد، به همين دليل لازم است دفع فاضلاب خروجي به شكل صحيح صورت بگيرد تا ميزان آلودگي محيطي و همچنين بوي بد كاهش يابد. به منظور افزايش بازدهي اين مخازن، از بسترهاي شني نيز مي توان بهره برد.

فرآيند اسمز معكوس (Reverse osmosis) اجبار كردن عبور حلال از ناحيه اي با غلظت بالاي املاح از طريق غشا به ناحيه اي از غلظت املاح كم با اعمال فشار بيش از فشار اسمزي است. اين معكوس فرآيند اسمز طبيعي است؛ يعني وقتي كه فشار خارجي وارد نشده باشد، حركت طبيعي حلال از ناحيه اي با غلظت املاح پايين از طريق غشا به ناحيه اي با غلظت بالاي املاح است. غشاء در اينجا نيمه نفوذ پذير است، به اين معني كه اجازه عبور حلال را مي دهد اما از عبور املاح جلوگيري مي كند.

براي درك بيشتر يك غشاي نيمه نفوذ پذير را با آب شيرين از يك طرف و يك محلول آب غليظ از طرف ديگر تصور كنيد. اگر اسمز طبيعي صورت گيرد، آب تازه از غشاء عبور مي كند تا محلول غليظ را رقيق كند. در اسمز معكوس، فشار بيشتري به محلول غليظ وارد مي شود تا مولكول هاي آب را از طريق غشاء به سمت قسمت آب شيرين وادار كند.

غشاهاي مورد استفاده براي سيستم هاي اسمز معكوس داراي يك لايه مانع پليمري متراكم هستند كه در آن جداسازي صورت مي گيرد. از آنجا كه اسمز معكوس بطور طبيعي اتفاق نمي افتد، بايد با اعمال فشار به آب حاوي مواد جامد بالا به منظور اجبار آن از طريق غشاء انجام گردد. فشارهايي از ۸ – ۱۴ بار براي آب شيرين و لب شور و فشارهاي ۴۰ – ۷۰ بار براي آب دريا ايجاد مي شود كه حدود ۲۴ بار (psi350) فشار اسمزي طبيعي دارد كه بايد برطرف شود.

طراحي سيستم تصفيه RO

سيستم هاي تصفيه RO با روش فيلتراسيون جريان متقاطع (Crossflow) كار مي كنند كه آب خوراك (feed) را مي گيرند و درصدي از آن را به عنوان جريان پساب دفعي (reject) استفاده مي كند و مواد جامد را در طي فرآيند فيلتراسيون حذف مي كند.
جريان محصول (Permeate) يك سيستم RO عمدتا تابعي از دما و فشار است. بازيافت سيستم (محصول تقسيم بر خوراك) با ويژگي هاي آب خوراك محدود است و مي توان با استفاده از جريان برگشتي كنترل كرد. كيفيت محصول براساس درصد مواد جامد محلول در غشاء (membrane ) است. بايد تعادل اقتصادي بين كيفيت محصول و بازيافت سيستم وجود داشته باشد. بازيافت بالا باعث افزايش غلظت مواد جامد محلول در سيستم مي شود كه باعث كاهش كيفيت مي شود، اما بازيافت بالا باعث مي شود سيستم كارآمدتر عمل كند و پساب خروجي را كاهش دهد.
سيستم هاي تصفيه اسمز معكوس كليه آبهاي ورودي خود را تحويل نمي دهند. در حين بهره برداري مقداري از آب ورودي براي شستشوي غشا مورد استفاده قرار مي گيرد و تنها بخشي از آن به آب نهايي محصول تبديل مي شود. آب تصفيه شده به عنوان محصول گفته مي شود و به پساب آن آب تغليظ شده شور (concentrate) يا دفعي (reject) گفته مي شود. درصد آبي كه به عنوان محصول دريافت مي شود، د خوانده مي شود كه به غشاء و كل ملاحظات مربوط به طراحي RO بستگي دارد.

سيستم تصفيه اسمز معكوس (RO)

پيش تصفيه سيستم اسمز معكوس

آب خوراك بسته به منبع آن ممكن است حاوي غلظت هاي مختلفي از مواد جامد معلق و مواد محلول باشد. جامدات معلق ممكن است از ذرات معدني، ذرات كلوئيدي و ناخالصي هاي بيولوژيكي مانند ميكروارگانيسم ها و جلبك ها تشكيل شود. ماده محلول ممكن است از نمكهاي بسيار محلول مانند كلريدها و نمك هاي با حلاليت كمتر مانند كربناتها، سولفاتها و سيليس تشكيل شود.

در طي فرآيند اسمز معكوس، حجم آب خوراك كاهش مي يابد و غلظت ذرات معلق و يون هاي حل شده افزايش مي يابد. ذرات معلق ممكن است بر روي سطح غشايي مستقر شوند، بنابراين كانال هاي خوراك را مسدود كرده و افت فشار را در سيستم افزايش مي دهند. نمك هاي با حلاليت كمتر ممكن است از جريان آب تغليظ شده رسوبي در سطح غشايي ايجاد كند و باعث نفوذپذيري كم آب از طريق غشاهاي RO شود. اين فرآيند شكل گيري يك لايه رسوب بر روي سطح غشايي، گرفتگي (fouling) غشاء ناميده مي شود و باعث افت عملكرد سيستم RO مي شود. هدف از فرآيند پيش تصفيه آب خوراك بهبود كيفيت آب خوراك به سطح مناسب است كه منجر به عملكرد قابل اعتماد از غشاهاي RO مي شود. بر اساس كيفيت آب خام، فرايند پيش تصفيه RO ممكن است از تمام يا بعضي از مراحل تصفيه زير تشكيل شود:

•  زلالسازي توسط فيلتر شني جهت حذف كدورت
• ضدعفوني آب با كلر
• كاهش سختي توسط سختيگيري
• افزودن مواد ضد رسوب
• كاهش كلر آزاد با استفاده از بيسولفيت سديم يا فيلترهاي كربن فعال
• حذف نهايي ذرات معلق با استفاده از فيلترهاي كارتريج

سيستم اسمز معكوس

در روش آب شيرين كن اسمز معكوس از يك فشار مشخص براي غلبه بر فشار اسمز استفاده مي شود. در اين روش مي توان بسياري از مواد شيميايي محلول كه در آب معلق هستند، و گونه هاي باكتري و بيولوژيكي را به راحتي از آب خارج نمود. اصولا شركت تصفيه آب از روش اسمز معكوس هم براي تصفيه آب آشاميدني و هم براي تصفيه آب صنعتي استفاده مي كند.

درپديده اسمز، تمامي املاح و مايع هاي موجود در آب كه از غلظت كمي برخوردار هستند، به سمت غلظت بيشتر حركت مي كنند. در حالي كه در اسمز معكوس اين فرايند برعكس بوده و بيشتر به سمت حذف شدن املاح حركت صورت مي پذيرد. تمامي اين فرايند هاي آب شيرين كن و جذب املاح توسط فيلتر غشايي كه در دستگاه وجود دارد صورت مي پذيرد.

فيلتر هاي غشايي به كار رفته در اين دستگاه هاي آب شيرين كن معمولا داراي منافذ ۰.۰۱ ميكرو متري يا كوچكتر مي باشند. البته بايد بيان نماييم كه در نانو فيلتراسيون ها از فيلتر هايي با منافذ ۰.۰۰۱ ميكرومتر استفاده مي كنند.

كاربرد هاي روش اسمز معكوس 

از اين روش در صنايع غذايي استفاده مي شود. اما در صنايع ديگري همچون صنايع لبني، شكر و نشاسته، حذف الكل، كنسانتره سفيده تخم مرغ، حذف باكتري و آب نمك در گوشت، آبميوه و … نيز استفاده مي شود.

از جمله مهمترين كاربرد هاي اسمز معكوس بايد به موارد زير اشاره نمود:

1. تصفيه آب آشاميدني

در تمام دنيا براي تصفيه آب آشاميدني و آب شيرين كن از روش اسمز معكوس استفاده مي شود. مي توان با اين روش كيفيت آب آشاميدني را افزايش داده و تمامي املاح معدني و نمك هاي موجود درآب را حذف كرد.

البته اين دسته از سيستم هاي آب شيرين كن داراي مراحل مختلفي هستند. از جمله:

• استفاده از فيلتر رسوب براي به دام انداختن ذرات
• استفاده از فيلتر رسوب دوم با منافذ كوچكتر كه معمولا به صورت اختياري استفاده مي شود.
• فيلتر كربن، براي به دام انداختن مواد شيميايي آلي و كلر موجود درآب
• فيلتر اسمز معكوس كه از يك غشاي كامپوزيت با فيلم نازك برخوردار است.
• استفاده از يك فيلتر كربن اختياري در سيستم آب شيرين كن براي گرفتن قسمتي از مواد شيميايي كه فيلتر اسمز معكوس موفق به حذف آنها نشده است.
• در نهايت نيز استفاده از يك غشاي نانو سايز

اصولا در برخي از سيستم هاي آب شيرين كن از غشاي تري استات سلولز استفاده مي كنند، كه در اصل اين غشا نوعي غشاي جانبي مصنوعي است. كه قابليت تماس با كلر در آب را دارد. اين غشا به هيچ عنوان قابليت پوسيدگي ندارد. مگر آن كه تحت تاثير كلر موجود در آب قرار گيرد و مستعد شكستن باشد.

توليد آب شيرين با روش اسمز معكوس

1. توليد آب معدني

در توليد آبهاي معدني نيز از سيستم هاي آب شيرين كن استفاده مي شود. تا تمامي آلاينده ها و ميكروارگانيسم هاي موجود در آب از بين رود. البته اين عمل به طور كامل رخ نمي دهد و لازم است در نهايت از اشعه فرابنفش استفاده شود تا اين آلاينده ها از آب حذف شوند.

معمولا اندازه منافذ غشاي استفاده در اين سيستم ها متفاوت است و بين ۰.۱ تا ۵۰۰۰ متغير مي باشد. ميكروفيلتراسيون هاي موجود در آب شيرين كن ها قادر هستند ذرات ۵۰ نانومتر يا بزرگتر را از بين ببرند. اما اولترافيلتراسيون تنها ذرات بزرگتر از ۳ نانومتر را حذف مي كند.

1. تصفيه آب روستايي

افرادي كه در مناطق روستايي زندگي مي كنند معمولا از سيستم هاي آب شيرين كن استفاده مي كنند. زيرا با اين سيستم مي توان آب رودخانه يا اقيانوس نزديك به روستا را تصفيه نموده و مورد استفاده قرار داد.

1. تصفيه آب و فاضلاب

آب باران هايي كه در راه فاضلاب ها جمع مي شود، با استفاده از روش اسمز معكوس تصفيه شده و براي سيستم هاي خنك كننده صنعتي و آبياري مورد استفاده قرار مي گيرند.

1. استفاده در مراكز نظامي

يكي ديگر از قسمت هايي كه از سيستم هاي آب شيرين كن استفاده مي كند، مراكز نظامي هستند. سيستم هاي اسمز معكوس را مي توانيم يك تصفيه خانه قابل حمل به شمار آوريم كه در هر محيطي مي توان از آن استفاده كرد. از آنجايي كه بيشتر مناطق نظامي با شهر ها فاصله دارند، نياز به دستگاه هاي شيرين كننده آب دارند. تا آب مورد نياز آنها تامين شود.

1. تصفيه شيرابه زباله ها

جهت تصفيه شيرابه هاي زباله نيز از اسمز معكوس استفاده مي شود. تا عناصر معدني همچون Ba, Si, Fe, CaSO4 از اين پساب ها حذف شود.

1. صنايع غذايي

علاوه بر آنكه از سيستم هاي آب شيرين كن براي تصفه آب آشاميدني استفاده مي شود، براي تغليظ مايعات غذايي نيز كاربرد دارد. از اين روش در صنايع لبني نيز براي توليد پودر هاي پروتئيني آب پنير و .. نيز استفاده مي كنند.

1. توليد شربت افرا

توليد كننده شربت افرا از سال ۱۹۴۶ تاكنون از سيستم هاي اسمز معكوس براي از بين بردن آب موجود در شيره استفاده مي كند. با اين روش بيش از ۷۵ تا ۹۰% آب موجود در شيره از بين رفته و منجر به كاهش مصرف انرژي موجود در آن مي شود. البته لازم است اين نكته در نظر گرفته شود كه براي انجام اين فرايند، بايد آلودگي ميكروبي و تخريب غشاء كنترل گردد.

از جمله مهمترين تجهيزات ديگر به كار رفته در سيستم هاي آب شيرين كن بايد به موارد زير اشاره كنيم:

1. پمپ فشار قوي: كه فشار مورد نياز براي عبور آب از غشا را تامين مي نمايد.
2. غشاي نيمه تراوا: كه از عبور يك سري مواد به درون آب جلوگيري مي نمايد و با غشاي گزينشي متفاوت است.
3. تزريق سود سوزآور و اسيد: براي كنترل PH آب سود سوزآور، اسيد نيتريك، اسيد سولفوريك و .. به آب تزريق مي شوند. اصولا مخازن و پمپ هاي تزريق اين مواد لازم است در برابر باز ها و اسيد ها مقاوم باشند.
4. تزريق ماده ضد رسوب: اين ماده پيش از ورود آب به غشاهاي آب شيرين كن تزريق مي شود و حضور موادي همچون منيزيم، كلسيم و بي كربنات را به تاخير مي اندازد. در نتيجه اين فرايند نيز هيچ رسوبي در زمان تصفيه آب در اسمز معكوس به وجود نمي آيد.
5. شاسي استقرار: براي نگه داشتن سيستم بر روي هر سطحي غير از زمين و زمين استفاده مي شود.
6. سيستم CIP: اين سيستم وظيفه تميز كردن غشاها را بر عهده دارد.
7. تابلوي توزيع برق و مدار كنترل: تمامي سيستم هاي آب شيرين كن نياز به يك كنترل از راه دور دارند.
8. سيستم تصفيه آب به روش (RO): در مناطقي كه سطح اب شيرين محدود است، مي توان با استفاده از اين سيستم ها به راحتي بحران آب منطقه را از بين برد. نمك زدايي آب درياها از سال ۱۹۷۰ مورد توجه قرار گرفت، و اولين بار دانشگاه كاليفرنيا در لس آنجلس فردي به نام Sidney Loeb، و Srinivasa Sourirajan از شوراي ملي تحقيقات كانادا مورد استفاده عملي قرار گرفت.
9. سيستم تصفيه( Treatment): در اين سيستم علاوه بر از بين بردن نمك ها و املاح به روش اسمز معكوس، لازم است ميكروارگانيسم ها نيز از بين روند.
10. سيستم پيش تصفيه: در سيستم هاي آب شيرين كن يك سري غشا استفاده مي شود كه قبل از ورود آب به اسمز معكوس، ميزان زيادي از املاح از آن حذف شود. در عين حال PH آب نيز در اين مرحله تنظيم مي شود تا به فيلتر اسمز معكوس آسيبي وارد نشود.

سيستم هاي اسمز معكوس صنعتي

طيف گسترده اي از سيتم هاي اسمز معكوس صنعتي توليد مي شود تا نيازهاي فرآيندي سختگيرانه را ارائه دهد. سيستم اسمز معكوس صنعتي با توجه به نياز فردي مناسب از آب خروجي تنظيم شده اند كه از كاربرد نوشيدني طبيعي تا مصارف خاص مانند فرآوري مواد غذايي، دارويي و نياز ديگ بخار متفاوت است.
اين سيستم ها با پيش فيلترها، تزريق مواد شيميايي و ضد رسوب (Antiscalant ) استاندارد مي شوند. سفارشي سازي در تمام واحدها بر اساس كاربرد آب و نيازهاي مشتري در دسترس مي باشد.

• سيستم هاي RO صنعتي در ظرفيت هاي ۱ متر مكعب در ساعت از آب توليدي و بالاتر در دسترس هستند. محدوده استاندارد در چند برابري ۱ تا ۱۰ متر مكعب در ساعت در دسترس است. نرخ جريان بالاتر از ۱۰ تا ۱۰۰ متر مكعب در ساعت و بالاتر طبق نياز مشتري با واحدهاي گسترده اي از پيش تصفيه كه متناسب با كيفيت آب ساخته مي شوند.
  سيستمهاي تجاري RO
  معمولاً محبوب ترين سري هاي تجاري سيستم هاي RO در مدل هاي استاندارد عرضه مي شود. اين سيستم هاي تجاري RO را مي توان با افزودن فيلترهاي چند لايه شني، كربن فعال، سختيگير (softener)، تزريق ضد رسوب و ضدعفوني ماوراء بنفش (UV) سفارش داد.
  از اين سيستم ها براي تصفيه آب و حذف نمك ها و ساير ناخالصي ها استفاده مي شود. همچنين توانايي حذف باكتريها را نيز دارد. ويژگي هاي اصلي سيستم تصفيه RO عبارت اند از:
•  ممبران اسپيرالTFC سايز ۴ و ۸ اينچ
• محفظه هاي تحت فشار ممبران از جنس FRP
•  قاب شاسي دستگاه با روكش اپوكسي
•  لوله كشي فشار قوي از جنس استنلس استيل
•  پمپ هاي چند مرحله اي با فشار بالا از جنس SS
• فيلتر كارتريج ۵ و ۲۰ ميكرون
•  گيج فشار و سوئيچ هاي فشار پايين و بالا
•  فلومترهاي جريان آب توليدي و پساب
•  كنترلرهاي مبتني بر PLC يا ميكروپردازنده ها
• هدايت سنج خروجي EC
  سيستم هاي RO تجاري در محدوده جريان هاي زير در دسترس هستند:
• ۵ متر مكعب در روز
• ۱۰ متر مكعب در روز
• ۱۵ متر مكعب در روز
•  ۲۰ متر مكعب در روز
• ۲۵ متر مكعب در روز
•  ۵۰ متر مكعب در روز
•  ۷۵ متر مكعب در روز
•  ۱۰۰ متر مكعب در روز
•  ۱۵۰ متر مكعب در روز
•  ۲۰۰ متر مكعب در روز
•  …
  پكيج تصفيه آب RO كانتينري
  سيستم تصفيه اسمز معكوس، سيستم نمك زدايي (Desalination) و سيستم تصفيه اولترا فيلتراسيون (Ultra filtration) كانتينر شده از جمله سيستم هاي تصفيه آب در يك كانتينر قابل جابه جايي تهيه مي گردد. سيستم هاي تصفيه يك راه حل مقرون به صرفه براي آب شيرين كن را فراهم مي كند كه مي تواند در مدت زمان كوتاه سفارش داده شود. سيستم تصفيه آب شيرين كن آماده براي استفاده مي تواند حداكثر ۱۰۰۰ متر مكعب در شبانه روز آب آشاميدني توليد كنند.

Reverse osmosis

سيستم تصفيه RO در يك كانتينر استاندارد ۲۰ يا ۴۰ فوت قرار دارد. كانتينر را مي توان در صورت درخواست به صورت مجزا ارائه كرد. اين سيستم با اتصالات از قبل لوله كشي و كابل كشي شده مي باشد. همچنين امكان نظارت از راه دور با اتصال GSM از مزاياي پكيج تصفيه آب كانتينري قابل ارائه است.

•  آماده روشن شدن
•  حداقل ساخت و ساز عمراني لازم
• فضاي مورد نياز كوچك
•  اجزاي با كيفيت بالا
• ريكاوري بالا سيستم
•  TDS بالاي پساب دفعي
• در دسترس بودن قطعات يدكي قطعات استاندارد
• طراحي به صورت ماژولار
• مصرف پايين انرژي و مواد شيميايي
•  نصب و راه اندازي آسان و سريع
  انواع برنامه هاي كاربردي
•  استفاده در ساحل دريا
•  اردوگاههاي خدمات مسلح
• سايت هاي ساختماني
• عمليات هاي معدن
• استراحتگاه ها تفريحي
  سيستم تصفيه آب معدني / آب شرب بسته بندي
  با آگاهي بيشتر مردم از سلامت تقاضا براي آب بطري با سرعت بالايي در حال افزايش است. آب بطري حمل و نقل آسان و اطمينان از كيفيت آب را فراهم مي كند.
  با چندين سال تجربه در زمينه تصفيه آب، سيستم هاي تصفيه جامع و اقتصادي را توسعه داده ايم به گونه اي كه هزينه سرمايه گذاري بهينه شود. سيستم هاي تصفيه در ماژول هايي ارائه مي شوند تا با افزايش تقاضا آنها را در مراحل بعدي ارتقاء دهند. به طور معمول يك كارخانه آب آشاميدني بسته بندي شده شامل موارد زير است:
  • تصفيه خانه آب (Water Treatment Plant)
  • پكيج تصفيه آب (Water Treatment Packaged)
  سيستم تصفيه آب شامل يك يا همه فرآيندهاي زير است:
  سيستم تزريق كلر/ هيپوكلريت (Chlorine/Hypochlorite Dosing System)
  سيستم تزريق كلر يا هيپوكلريت در آب خام براي ضد عفوني يا اكسيداسيون آهن و منگنز (در صورت وجود) در آب قبل از تصفيه انجام مي شود. واكنش هيپوكلريت سديم با تشكيل اسيدهاي هيپو كلريت به عنوان ماده ضدعفوني كننده عمل مي كند و با آب واكنش نشان مي دهد.
  فيلتر شني تحت فشار (Pressure Sand Filter)
  آب خام ابتدا توسط واحد فيلتراسيون به صورت سري قبل از ورود به سيستم RO فيلتر مي شود. واحد فيلتر شني تحت فشار براي از بين بردن مواد معلق و كدورت از آب خام مي باشد.
  فيلتر كربن فعال (Activated Carbon Filter)
  آب طبيعي ممكن است حاوي رنگ، بو، كلر و مواد آلي به نسبت هاي مختلف باشد كه براي كاربرد آب آشاميدني نامطلوب است و از اين رو لازم است كه آن را از آب جدا كنيد. در فيلتر كربن فعال هنگام عبور آب از بستر كربن، ناخالصي هاي كلر، رنگ، بو، سموم دفع آفات و مواد آلي را از بين مي برد.

تجهيزات مورد نياز در سيستم هاي آب شيرين كن

سيستم تزريق متابي سولفيت سديم (SMBS Dosing System)
آب كلردار ممكن است غشاء ممبران را اكسيد كند كه براي جلوگيري از آن معمولا سيستم تزريق متابي سولفيت سديم در نظر گرفته مي شود.
سيستم تزريق آنتي اسكالانت (Antiscalant Dosing System)
معمولا سختي نمك هاي كلسيم و منيزيم در غلظت بيش از حد حلاليت ايجاد رسوب مي كند و ممكن است غشاها را در نتيجه رسوب گذاري با مشكل مواجه كند كه در نهايت منجر به تضعيف كيفيت آب تصفيه شده از سيستم RO مي شود. براي جلوگيري از رسوب گذاري سيستم تزريق آنتي اسكالانت (ممانعت كننده رسوب) ارائه مي گردد.
كارتريج فيلتر ميكروني (Micron Cartridge Filter)
فيلتر كارتريج ميكروني داراي سري فيلتراسيون با كارتريج ۲۰، ۱۰، ۵، ۱، ۰.۴۵و ۰.۲ ميكرون است. كارتريج يكبار قابل مصرف است و بايد آن را بعد از تعداد روزهاي كاركرد جايگزين كنيد. اين امر براي ايمني بيشتر آب توليدي به دليل برخورداري از سري فيلترها و احتمال عبور ذرات مي باشد كه مي تواند از طريق كارتريج جلوگيري گردد.
پمپ فشار قوي (High Pressure Pump)
براي انجام فرآيند اسمز معكوس بايد فشار آب خوراك افزايش يابد. براي اين منظور يك پمپ فشار قوي گريز از مركز چند مرحله اي از جنس استنلس استيل در ساخت R.O ارائه شده است. سيستم نياز به فشار عملياتي در حدود ۱۴-۱۶ كيلوگرم در سانتي متر مربع دارد. پمپ فشار قوي به لوله هاي تخليه از جنس استنلس استيل با شيرهاي كنترل لازم مجهز است. ابزارهاي لازم مانند سوئيچ فشار بالا، گيج فشارسنج و شير هاي گردش مجدد براي عملكرد ايمن تر سيستم فراهم شده است.
سيستم اسمز معكوس (Reverse Osmosis System)
اين سيستم ۹۷ – ۹۹ درصد كل مواد جامد محلول را با اصل “اسمز” دفع مي كند. اين سيستم از مونتاژ ماژول هاي RO بر ساختار شاسي تشكيل شده است. محدوده فشار بالاي محفظه تحت فشار FRP (Pressure Vessel) روي شاسي قرار دارد كه ممبران هاي غشايي را به صورت سري نگهداري مي كند.
در سيستم RO آب نرم ورودي به دو جريان تقسيم مي شود يعني توليدي و پساب دفعي. آب توليدي با TDS كمتري تصفيه مي شود. آب دفعي بسيار غليظ است كه براي هر منظور استفاده نمي شود بلكه تخليه مي گردد. آب فيلتر شده تحت فشار بالا وارد محفظه تحت فشار مي شود. آب تصفيه شده در لوله هسته مركزي جمع آوري شده و از هر ممبران به طور مشترك در مخزن ذخيره آب محصول مشترك جمع آوري مي شود و پساب دفعي تخليه مي شود.
براي بهره برداري ايمن از سيستم، ابزارهاي زير در پانل ارائه شده است:

• گيج فشار ورودي و دفع پساب
• نشانگر جريان ورودي و دفع پساب
•  T.D.S متر آب خام و آب تصفيه شده
•  سوئيچ فشار بالا در صورت فشار بيش از حد ورودي
•  شمارشگر ساعات كار پمپ فشار قوي و سيستم
  مخزن ذخيره آب محصول (storage tank Product water)
  آب تصفيه شده از سيستم RO در مخزن ذخيره سازي ساخته شده با ظرفيت مناسب جمع آوري مي شود. مخزن مجهز به شيرآلات لوله از جنس استنلس استيل و نوع مناسب شاخص نشانگر سطح است.
  فيلترهاي كارتريج ميكروني چند لايه (Absolute Micron Cartridge Filters)
  اين فيلتر ها جهت از بين بردن رشد ميكرو بيولوژيكي استفاده مي شود. در زمان ذخيره سازي آب، ممكن است آلودگي جوي يا هر آلودگي ديگري در آب تصفيه شده رخ دهد. از اين رو، پس از عبور آب از سيستم RO و پس از ذخيره سازي، آب بار ديگر از طريق فيلترهاي كارتريج ميكروني عبور مي كند. اين فيلتر شامل محفظه از جنس استنلس استيل ۳۱۶ است كه به صورت داخلي جوش داده شده است و داراي عناصر كارتريج ميكروني پليسه اي (Pleated) از جنس پلي پروپيلن داخلي است و داراي محدوده ۱.۰ و ۰.۲ ميكرون است كه تمامي ناخالصي هاي باكتريايي موجود در آب را از بين مي برد و آب را عاري از ذرات مي كند.

تصفيه آب

ضدعفوني فرابنفش (Ultra Violet Disinfection)

در ادامه تصفيه آب همه ناخالصي هاي ميكروبيولوژيكي مانند باكتري ها، ويروس ها و غيره حذف مي شود. ممكن است مجدداً آلودگي ها در طولاني مدت در آب ذخيره شده پديدار شود. ضدعفوني آب در سيستم هاي اسمز معكوس قبل از پر كردن و بسته بندي بطري ضروري است. از اين رو، يك استريليزر فرا بنفش آنلاين قبل از پر كردن بطري هاي PET از قبل تميز شده، براي ضد عفوني كردن آب تصفيه شده نياز مي باشد. آب ضد عفوني شده از طريق سيستم U.V. كه از يك محفظه تشكيل شده است عبور مي كند و اشعه ماوراي بنفش با شدت زياد را منعكس مي كند كه به نوبه خود ميكروارگانيسم ها را مي كشد. اين سيستم ها شامل يك محفظه از جنس استنلس استيل با لامپ هاي ماوراء بنفش است كه در آن تعبيه شده است. آب مورد نياز براي تصفيه اطراف اين لامپ ها در حين فرآيند تصفيه است. يك سيستم الكتريكي براي توليد ولتاژ بالا مورد نياز براي توليد اشعه فرابنفش و نمايشگر عمر عملياتي لامپهاي U.V. فراهم شده است.

ضدعفوني ازن (Ozone Disinfection)

اگرچه سيستم RO همه ميكروارگانيسم هايي مانند باكتري و ويروس را دفع مي كند اما حتي پس از عبور از كارتريج فيلتر هاي ميكروني (MCF) و سيستم ضدعفوني فرابنفش(UV) ممكن است در يك دوره زماني خاص در بطري هاي بسته بندي شده دوباره رشد كنند. از اين رو، قبل از پر كردن بطري ها، بايد ضدعفوني آب توليدي انجام شود. اين كار براي اطمينان از كيفيت خوب آب معدني مطابق با استانداردها بسيار ضروري است. ژنراتور ازن براي استفاده از آب تصفيه شده نهايي جهت توليد آب غني از اكسيژن و از بين بردن رشد باكتري ها و همچنين ماندگاري آب بطري بسته بندي شده خود را فراهم مي كند مگر اينكه براي مدتي باز شود. همچنين آب ازن زني شده مي تواند كمي طعم و مزه به آب تصفيه شده اضافه كند.

واحد بسته بندي نهايي (Packaging Unit Final )

واحد بسته بندي شامل پر كردن بطري توسط دستگاه مربوطه مي باشد. دستگاه هاي بسته بندي در هر دو نسخه كاملاً اتوماتيك و نيمه اتوماتيك عرضه مي شوند. در نهايت آب تصفيه شده با خلوص بالا در اختيار مصرف كننده قرار مي گيرد.